絎縫技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)：電腦絎縫機(jī)的市場(chǎng)還正在擴(kuò)大，實(shí)際上，這類產(chǎn)品還很年輕，真正市場(chǎng)應(yīng)用只是近十幾年的事情，它的市場(chǎng)空間還是很大的。同時(shí)，其技術(shù)升級(jí)和發(fā)展預(yù)計(jì)也是相當(dāng)快的。電腦絎縫機(jī)的未來(lái)發(fā)展方向?qū)⑹翘胤N絎縫機(jī)和特種絎繡機(jī)，最終實(shí)現(xiàn)智能化，實(shí)現(xiàn)一次性完成開棉、送布、填充、收邊、裁邊等工序的成套流水線。另外，電腦絎縫機(jī)、電腦絎繡機(jī)也將與生產(chǎn)過(guò)程的遠(yuǎn)程控制結(jié)合，實(shí)現(xiàn)絎縫工業(yè)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化和過(guò)程控制智能化。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的有的絎縫機(jī)廠家絎縫機(jī)控制系統(tǒng)總體技術(shù)設(shè)計(jì)起點(diǎn)高、兼容性較好、抗干擾能力強(qiáng)。已經(jīng)按照國(guó)際設(shè)計(jì)的慣例和電腦絎縫機(jī)的特定要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。其技術(shù)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
特點(diǎn)1、在鞍架和羅拉系統(tǒng)控制技術(shù)中，根據(jù)鞍架或羅拉實(shí)際負(fù)載、滾珠絲杠和皮帶傳動(dòng)原理、絎縫針?biāo)俸歪樭E以及絎針與壓板相位等諸多參數(shù)要求，合理選擇鞍架或羅拉驅(qū)動(dòng)電機(jī)，精確計(jì)算鞍架或羅拉加速度及移料時(shí)間，優(yōu)化設(shè)計(jì)鞍架或羅拉驅(qū)動(dòng)指令控制曲線，確保絎縫質(zhì)量和絎縫產(chǎn)量，提高鞍架或羅拉系統(tǒng)控制技術(shù)整體設(shè)計(jì)水平，用步進(jìn)電機(jī)代替交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)鞍架，從而提高鞍架和羅拉系統(tǒng)整體性能指標(biāo)。
特點(diǎn)2、在主軸系統(tǒng)控制技術(shù)中，根據(jù)主軸實(shí)際負(fù)載、皮帶傳動(dòng)原理、絎縫針?biāo)俸徒W縫針跡等諸多參數(shù)要求，合理選擇主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，計(jì)算主軸加速度，優(yōu)化設(shè)計(jì)主軸驅(qū)動(dòng)指令變速控制曲線，確保絎縫質(zhì)量和絎縫產(chǎn)量，提高主軸系統(tǒng)開發(fā)技術(shù)整體設(shè)計(jì)水平，用變頻器帶異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，從而提高主軸系統(tǒng)整體性能指標(biāo)。
特點(diǎn)3、在整體系統(tǒng)硬件和結(jié)構(gòu)上，根據(jù)系統(tǒng)性能和功能指標(biāo)，優(yōu)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)電路圖，仔細(xì)進(jìn)行系統(tǒng)耐工業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)、系統(tǒng)性能及工作穩(wěn)定性設(shè)計(jì)與系統(tǒng)安全性設(shè)計(jì)等技術(shù)措施，嚴(yán)格采用元器件控制及降額設(shè)計(jì)方法，合理選擇電腦芯片和各種元器件及集成電路芯片，以最優(yōu)價(jià)格和最高可靠性實(shí)現(xiàn)所需功能單元。采取屏蔽、熱設(shè)計(jì)和正確布線方式實(shí)現(xiàn)工業(yè)環(huán)境電磁兼容性。
特點(diǎn)4、在系統(tǒng)控制軟件中，針對(duì)軟件缺陷的固有性、出錯(cuò)環(huán)境的復(fù)雜性，在軟件設(shè)計(jì)上也采取了一系列防范措施，并在絎縫過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)，杜絕干擾等因素造成的誤動(dòng)作，提高了系統(tǒng)的可靠性能。
絎縫絎繡加工企業(yè)常熟信鈺編輯整理。
